新型抗静电剂

如何正确使用抗静电剂？ 根据使用方法的不同，抗静电剂可分为外涂型和内混型。外涂型抗静电剂是指涂在高分子材料表面所用的一类抗静电剂。一般用水或乙醇调配成质量分数为0.5％～2.0%溶液，然后通过涂层、喷涂或浸渍将其附着在聚合物材料表面，然后通过室温或热空气干燥形成抗静电涂层。这种抗静电剂大多是阳离子抗静电剂，也有一些是两种和阴离子抗静电剂；内混抗静电剂是指在产品加工过程中添加到树脂中的抗静电剂。 在实际使用过程中，树脂和树脂的质量往往是0.3％～3.0％的抗静电剂先机械混合后再加工成型。以非离子型和聚合物*型抗静电剂为主，阴阳离子型也可用于某些品种。除了给聚合物材料表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷外，不同类型的抗静电剂不仅具有不同的化学成分和使用方法，而且具有不同的作用机制。

抗静电爽滑剂产品规格 BOPP爽滑抗静电剂 了解更多资讯： 抗静电爽滑剂的作用 在聚合物材料成型过程中，如果含有足够浓度的抗静电剂，当混合物处于熔化状态时，抗静电剂分子在树脂与空气或树脂与金属（机械或模具）界面形成较密集的方向排列，其中亲油基伸向树脂内部，亲水基伸向树脂外部。树脂固化后，抗静电剂分子上的亲水基排列在空气一侧，形成单分子导电层。 在加工和使用中，拉伸、摩擦和清洗会导致材料表面抗静电剂分子层的缺陷，降低抗静电性能。但与外涂抗静电剂不同，经过一段时间后，材料内的抗静电分子会继续迁移到表面，恢复缺陷部位，重新显示抗静电效果。由于上述两种抗静电剂通过吸收环境水分来降低材料的表面电阻率来达到抗静电的目的，因此它们更依赖于环境湿度。显然，环境湿度越高，抗静电剂分子的吸水性越强，抗静电性越明显。 由于在加工和使用中，拉伸、摩擦和清洗会导致材料表面抗静电剂分子层的缺陷，降低抗静电性能。针对这种现象，深圳酷捷新材在抗静电的基础上，加入了一定配方的爽滑剂，使产品在加入抗静电爽滑剂后，在吹膜成行的熟化环节，爽滑剂也能进行迁移，在降低摩擦的同时，也能增加抗静电的能力。因此，薄膜使用了这种添加剂，可以不用再额外添加爽滑等助剂，也不需要在多个环节添加相同的量，而且与分开添加相比，可以减少30%左右的添加总量，真正实现“1+1>2”。

经验丰富和知识渊博的团队是深圳酷捷新材得以在塑料行业扎根的原因。得益于在塑料行业的深耕，深圳酷捷新材已经实现全线的机械化生产，这为产品高产量和稳定质量打下牢牢的基础。
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